桁架樓承板與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板相比有哪些不同？

在建筑領(lǐng)域，樓板作為重要的水平承重結(jié)構(gòu)，其形式的選擇對建筑的安全性、經(jīng)濟(jì)性和施工效率有著深遠(yuǎn)影響。桁架樓承板與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板是常見的兩種樓板形式，它們在多個(gè)方面存在明顯不同。

一、材料組成與構(gòu)造差異

傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板主要由混凝土和鋼筋構(gòu)成。施工時(shí)，先搭建模板，再在模板內(nèi)綁扎鋼筋，*后澆筑混凝土，通過現(xiàn)場濕作業(yè)形成一個(gè)整體的樓板結(jié)構(gòu)。這種樓板中，鋼筋分布需在現(xiàn)場人工綁扎，其間距和位置的準(zhǔn)確性依賴工人操作水平。

桁架樓承板則是將鋼筋與鍍鋅壓型鋼板在工廠進(jìn)行預(yù)制。具體來說，它先將現(xiàn)澆混凝土樓板中的上、下層縱向鋼筋（即上、下弦桿），與彎折成形的小直徑鋼筋（腹板）焊接，組成具有一定剛度且能承受荷載的小桁架，再把小桁架的彎腳與肋高僅 2mm、板厚為 0.4 - 0.6mm 的壓型鋼板焊接，形成一個(gè)整體的受力體系。由于在工廠預(yù)制，鋼筋排列均勻，保護(hù)層厚度能夠得到可靠保證，這是傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板在現(xiàn)場施工較難精確控制的。

二、施工過程對比

（一）施工流程

傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板施工流程繁瑣，需依次進(jìn)行模板搭建、鋼筋綁扎、混凝土澆筑及后續(xù)養(yǎng)護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。模板搭建需耗費(fèi)大量時(shí)間和人工，且模板質(zhì)量對樓板成型效果影響顯著。鋼筋綁扎工作多在現(xiàn)場進(jìn)行，工作量大且耗時(shí)久，對工人技術(shù)要求高。混凝土澆筑后還需進(jìn)行較長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，以確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，整個(gè)施工周期較長。

桁架樓承板施工時(shí)，由于在工廠已完成鋼筋桁架與壓型鋼板的預(yù)制，現(xiàn)場只需將樓承板吊運(yùn)至指定位置進(jìn)行安裝，安裝完成后即可直接澆筑混凝土，免去了傳統(tǒng)的支模工序。現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量相比傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板減少 60％ - 70％，大大縮短了施工時(shí)間。而且，由于桁架樓承板自身具備一定的剛度和承載能力，在施工階段可減少甚至無需設(shè)置臨時(shí)支撐，使施工過程更加便捷高效。

（二）施工條件與難度

傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板施工受天氣等自然條件影響較大。例如，在雨天或低溫環(huán)境下，混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量難以保證，可能需要采取額外措施，如搭設(shè)防雨棚、對混凝土進(jìn)行加熱保溫等，這增加了施工難度和成本。其施工過程對工人技術(shù)水平要求高，大量的現(xiàn)場濕作業(yè)和手工操作，使得施工質(zhì)量在一定程度上依賴工人經(jīng)驗(yàn)和技能。

桁架樓承板施工對工人技術(shù)要求相對集中在樓承板安裝環(huán)節(jié)，安裝過程機(jī)械化程度較高，減少了手工操作，質(zhì)量更容易控制。同時(shí)，其施工受天氣影響較小，除*端惡劣天氣外，一般均可正常施工，這有利于保障施工進(jìn)度。

三、結(jié)構(gòu)性能不同

（一）承載能力與剛度

傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，具有較高的承載能力和剛度。但在施工階段，尤其是混凝土未完全硬化前，需依靠模板和支撐體系來承受施工荷載，此時(shí)樓板自身承載能力較弱。

桁架樓承板在施工階段，由鋼筋桁架提供強(qiáng)度和剛度，可承受混凝土自重及施工荷載。在使用階段，鋼筋桁架成為混凝土樓板的配筋，與混凝土協(xié)同工作，共同承受使用荷載。其力學(xué)性能與現(xiàn)澆樓板基本相同，且由于鋼筋桁架的合理布置，在同等條件下，桁架樓承板的無支撐跨度更大，可減少次梁布置，能更好地適應(yīng)大跨度建筑需求。

（二）抗震性能

傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板整體性好，在抗震設(shè)計(jì)合理的情況下，能有效抵抗地震作用。然而，其重量較大，在地震中產(chǎn)生的慣性力也較大，對建筑結(jié)構(gòu)整體抗震性能有一定影響。

桁架樓承板樓板的雙向剛度相近，在地震作用下，結(jié)構(gòu)變形更加均勻，有利于建筑物抗震。同時(shí)，由于其采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方式，施工質(zhì)量更穩(wěn)定，節(jié)點(diǎn)連接可靠，也有助于提高建筑的抗震性能。而且，在一些情況下，桁架樓承板可設(shè)計(jì)為雙向板，進(jìn)一步增強(qiáng)樓板在不同方向的承載能力和抗震能力。

（三）防火性能

傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板主要由混凝土構(gòu)成，混凝土本身具有良好的防火性能，其耐火*限較高。

桁架樓承板底部的壓型鋼板在使用階段不參與受力，且通常情況下，因考慮經(jīng)濟(jì)性，其底板不做防火處理（而混凝土樓板需進(jìn)行專門的防火設(shè)計(jì)）。在正常使用時(shí)，鋼板的存在增加了樓板的剛度，對下部混凝土受力性能有改善作用。同時(shí)，由于鋼筋被混凝土包裹，在火災(zāi)發(fā)生時(shí)，能有效延緩鋼筋溫度上升，從而保證樓板在一定時(shí)間內(nèi)的承載能力，其防火性能與現(xiàn)澆樓板相當(dāng)。

四、成本效益分析

（一）直接造價(jià)

從直接造價(jià)來看，桁架樓承板由于在工廠預(yù)制，包含了一定的加工成本，其材料費(fèi)用相對傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板略高。例如，在同等設(shè)計(jì)條件下，樓板的直接造價(jià)（涵蓋模板費(fèi)用、現(xiàn)場鋼筋費(fèi)、混凝土費(fèi)用、支撐費(fèi)用）平均高出約 8 - 15 元 /m2 。

（二）綜合造價(jià)

雖然桁架樓承板直接造價(jià)有一定增加，但從綜合造價(jià)分析，其優(yōu)勢明顯。由于現(xiàn)場綁扎工作量大幅減少，可大幅度縮短工期，進(jìn)而減少人工消耗和機(jī)械消耗，降低項(xiàng)目總體造價(jià)。而且，無需腳手架及底模支撐，建筑物能夠多層同時(shí)施工與交叉作業(yè)，*大提高了施工效率，間接成本顯著降低。此外，與其他壓型鋼板相比，桁架樓承板無支撐跨度更大，可減少次梁布置，還無需考慮防火及防腐問題，減少了相關(guān)措施費(fèi)用。綜合來看，桁架樓承板在綜合造價(jià)上具有較大優(yōu)勢 。

五、應(yīng)用場景適用性

傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板因其良好的整體性和穩(wěn)定性，適用于各種建筑結(jié)構(gòu)類型，尤其在對結(jié)構(gòu)承載能力和穩(wěn)定性要求*高的建筑中應(yīng)用廣泛，如大型商業(yè)綜合體、高層建筑的核心筒區(qū)域等。

桁架樓承板則更適合對施工進(jìn)度要求較高、建筑空間有特殊要求（如大跨度空間）的項(xiàng)目。例如，在工業(yè)廠房建設(shè)中，為滿足生產(chǎn)設(shè)備對大空間的需求，常采用桁架樓承板；在一些多層鋼結(jié)構(gòu)建筑中，其快速施工的特點(diǎn)可有效縮短建設(shè)周期，降低建設(shè)成本，也得到大量應(yīng)用 。

綜上所述，桁架樓承板與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板在材料組成、施工過程、結(jié)構(gòu)性能、成本效益及應(yīng)用場景等方面存在諸多不同。在建筑項(xiàng)目中，應(yīng)根據(jù)具體需求、工程特點(diǎn)、預(yù)算限制等因素，綜合權(quán)衡后選擇合適的樓板形式，以實(shí)現(xiàn)建筑的安全、經(jīng)濟(jì)與高效建設(shè)。